Avant d'être injectées dans les machines à papier, les deux sortes de pâtes sont mélangées et leur taux d'humidité est amené à 99 %.  Le processus comprend 5 étapes principales :
  Dans la zone de formation, le mélange de pâtes est injecté au niveau de la caisse de tête où elle est répartie uniformément entre des rouleaux revêtus d'une toile. Les fibres se déposent entre les toiles tandis que l'eau s'égoutte. C'est donc le dépôt et l'enchevêtrement des fibres les unes aux autres qui donnent naissance à la feuille de papier. Le reste du processus va consister à éliminer l'eau.
  Dans la section presse, la feuille passe entre des rouleaux revêtus de feutres, ce qui permet d'éliminer l'eau par pressage et absorption. A la sortie de la section presse, le taux d'humidité est descendu à 55 %.
  La feuille circule ensuite dans la sécherie, entre des rouleaux revêtus d'une toile et chauffés à la vapeur, ce qui permet l'évaporation de l'eau résiduelle. 
  En fin de machine, le papier passe dans la calandre qui assure une meilleure finition de la feuille (lissé, régularité…)
  A l'enrouleuse, le papier s'enroule enfin sur d'énormes mandrins, formant les "bobines mères".
 
L'usine dispose de deux machines à papier aux dimensions impressionnantes, démarrées respectivement en janvier 1992 et en janvier 1999. La première a une laize (largeur) à l'enrouleuse de 8,68 m et tourne à une vitesse moyenne de 1 500 m/min. La deuxième a une laize de 9,70 m et tourne à une vitesse moyenne de 1 820 m/min, soit environ 110 km/h, ce qui en fait l'une des machines à papier journal les plus rapides au monde. Les deux machines mesurent environ 120 m de long.
 
 
 

Norske Skog Golbey, Route Jean-Charles
Pellerin -BP 109, 88194 - Golbey -FRANCE
Tel: 00 33(0) 329 68 68 68
Fax: 00 33(0) 329 68 68 60